TPEP防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层),是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
无毒饮用水防腐涂料是一种无毒饮水涂料,具有杰出的防腐蚀功能。防锈性、无影响味,固化后无毒。涂膜构造细密,防水渗透性好,附着力强,涂膜坚韧饱满。底漆:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料,助剂等构成,常温固化构成互穿网络,涂膜构造细密,耐酸、碱、盐,防锈功能优良,附着力强。面漆:由环氧、橡胶树脂改性,无毒防锈颜填料,助剂等构成。耐化学品功能优良无毒,抗微生物的腐蚀。涂装方式:刷涂或高压无气喷涂用处:底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装:面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
?长距离输水管道TPEP防腐钢管,管壁厚度按埋置方式(沟埋式、上埋式或廊道式),经计算并参考类似工程确定。为防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流,设计要求:
①管身应置于较好的地基上,并在管身与地基之间设置混凝土或浆砌石垫座;
②切忌将埋管置于坝体填土之上;
③沿管线每10~20m设置伸缩缝,缝中设止水;
④粘土心墙或斜墙等防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1~2m厚的不透水土料;
⑤在管道外侧每隔10~20m设置截流环,以增加沿管道表面的渗径,防止产生集中渗流。如何提升3PE防腐钢管的防腐性能:影响3PE防腐层遵命的因素还是比较多的,就像各工序的布局、配备选型、外面品质和加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料赋性和检测等,管教不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等流弊,善良履行标准和科学的作业设施对管教流弊、保证防腐管的制品率相称重要。
TPEP防腐钢管是一种防腐结构,是用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有诸多优势特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.长距离输水管道输送TPEP防腐钢管工程按照标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用。
TPEP防腐钢管--外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是目前埋地长输管线的钢管防腐形式。自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线,外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,形成钢塑合金层,简称TPEP钢管。大提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取实用新型。2010年获得火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管防腐的,价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几,耐腐蚀能力提高了3-5倍。
长距离饮水管道TPEP防腐钢管底层是环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成的三层结构为一体的防腐层,内壁采用热喷涂环氧粉末防腐,粉末经高温加热熔结涂敷在管体表面上,形成钢塑合金层。熔结环氧粉末钢管分为两种(单层和双层),相比较而言双层环氧粉末是*为理想的防腐层,施工原理是指采用单层熔结环氧粉末作为底涂层,采用改性熔结环氧粉末作为外防护层,使防腐层性能显著提升,达到了高温抗渗透性、耐高温性能和抗冲击力的要求,保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴保护的相容性能。
饮水长输管道使用TPEP防腐钢管具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性,适用于埋地敷设,可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽,这是*方便、*常用的防护手段。经内外防护后的钢塑复合管性价比很高,是钢管与塑料管优良性能的结合体,不仅拥有钢管的强度和钢度,还具有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点,可有效防止水质的二次污染,对提高输水水质作用明显,美国和日本等发达已有50年以上的使用历史。