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昆山不锈钢质量材质鉴定检测

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 磁性试验


  容易区分退火奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的方法是磁性试验。奥氏体不锈钢无磁性,大气压下冷加工后也少许的磁性,但铁素体不锈钢是强磁性钢。


  下表为试验:


  02硝酸点试验


  浓硝酸和稀硝酸对不锈钢都具有固有的腐蚀性。这种性能使其能很容易被分辨出来。高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则会受到稍微腐蚀,有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀。稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。


  03淬硬试验


  当奥氏体不锈钢在大气压下冷轧或冷作硬化时,磁性试验法就会无效。此时应把试样加热至并进行水淬。这样奥氏体不锈钢将失去磁性,其硬度通常也不大于RB85。


  要将410,414,416和431不锈钢从430,430F不锈钢中鉴别出来,就要把试样加热到并进行油淬。430,430F和466钢的硬度小于Rc 24,这类钢的线材很容易用手进行弯曲。其他4个钢种的硬度为Rc36~43;其线材具有较强的磁性,很难用手弯曲。


  高碳型420,420F,440A,B,C和F钢的试样经上述热处理后的硬度为Rc50~60;如果硬度为Rc50~55的话,可能是420钢;经淬火的440A和B的试样的硬度为Rc55~60;Rc值为60或以上的则是440C钢。


  04硫酸铜点试验


  硫酸铜点试验能快识别出普碳钢和不锈钢。硫酸铜液的浓度为5~10%。


  在进行点试验前,应试验区的杂质,并用软磨布磨光一个小区域,然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液。普碳钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜,而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色。


  05硫酸试验


  硫酸浸没试验能把302与304和316与317区分开来。


  试样的切边应经过细磨,硫酸浓度为20~30%、温度为140~150°F(71℃),当302和304钢浸入这种热溶液时,被迅速腐蚀并产生大量气泡,试样在几分钟内变黑;而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢(不产生气泡),试样在10~15分钟内不变色。如果同时试验,结果更准确。


  06冷酸点试验


  对经研磨、挫光、洗净或粗抛光的试样表面滴注浓度为20%的硫酸溶液就能区分相同类型的不锈钢。


  在每个试样表面滴注几滴酸溶液,在酸溶液的作用下,302和304不锈钢受强烈腐蚀并变黑,显示棕黑色或黑色,接着在溶液中形成绿色的晶体;316不锈钢腐蚀缓慢,并逐渐变成棕黄色,然后变成棕黑色,在溶液中形成一些浅绿色的黑色晶体; 317不锈钢的上述反应进行得更慢。


  07磷酸试验


  磷酸试验用于区分铬镍不锈钢和铬镍钼不锈钢。在0.5%氟化钠溶液中加入浓磷酸,再加热到140~150°F(60~66℃)。


  08盐酸试验


  盐酸试验可用来把低铬型403、410、416和420不锈钢与含铬较高的430、431、440和446不锈钢区别开。


  把等量的试样钻屑溶入体积密度为50%的盐酸溶液,比较溶液的色彩强度,含铬量较高的钢的绿色较深。


  在每个试管内分别放入几克的试样钻屑,然后向每个试管注入等量的体积浓度为40~50%的盐酸溶液,3分钟后,溶液变化情况见表中所示。




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